Получайте заказы сразу, а платите за них постепенно без процентов и переплат.
-
25%
Платёж сегодня
-
25%
Через 2 недели
-
25%
Через 4 недели
-
25%
Через 6 недель
-
25%
Платёж сегодня
-
25%
Через 2 недели
-
25%
Через 4 недели
-
25%
Через 6 недель
-
25%
Платёж сегодня
-
25%
Через 2 недели
-
25%
Через 4 недели
-
25%
Через 6 недель
- Покупка уже ваша
- Выбирайте любые понравившиеся товары, сборка заказа начнётся сразу после оформления и оплаты первых 25% стоимости. 4 небольших платежа
- Плати частями – просто ещё один способ оплаты: сервис автоматически будет списывать по 1/4 от стоимости покупки каждые 2 недели.
- Без переплат и скрытых условий
- Это не кредит и не рассрочка: вы заплатите ровно ту сумму, которая указана в корзине при оформлении заказа.
- Без анкет и ожидания
- Нужно просто ввести ФИО, дату рождения, номер телефона и данные банковской карты.
- Соберите корзину на общую сумму от 1 000 ₽ до 150 000 ₽.
- В способе оплаты нужно выбрать «Оплата частями».
- Спишем первый платёж и отправим вам заказ. Остальное — точно по графику.
Камера УФ полимеризации с опцией защитного инертного газа
МОДЕЛИ Magnum Dental Flash
Модель | Макс. мощность, Вт | Кол-во ламп | Подключение защитного газа |
Dental PRO Max | 400 | 4 | да |
Dental PRO | 320 | 4 | да |
Dental Plus | 200 | 2 | да |
Dental | 200 | 2 | нет |
Отличительной особенностью модели является высокая интенсивность и равномерность излучения, что в свою очередь гарантирует максимально полную полимеризацию и как следствие более крепкие, износостойкие и точные изделия.
Наличие опции защитного газа позволяет избавиться от «липкого» слоя, улучшить биосовместимость и качество полимеризации внешней поверхности изделия, что невозможно в обычных условиях, т.к. кислород воздуха препятствует полимеризации.
В устройстве установлены 4 или 2 импульсные кварцевые ультрафиолетовые лампы мощностью по 100 ватт каждая, которые обеспечивают высокое качество отверждения.
Высокая интенсивность излучения
В качестве источника излучения используются импульсные кварцевые лампы
обеспечивающие высокую интенсивность УФ излучения.
По сравнению с полимеризацией посредством непрерывного воздействия,
отверждение посредством импульсных ламп имеет следующие
преимущества:
1. При той же дозировке излучения интенсивность света в 1000-10 000
раз выше. Из-за большей интенсивности соответственно образуется
большее количество свободных радикалов, что приводит к лучшей
полимеризации молекул смолы. В результате образуются более
длинные цепочки полимера и остается меньше остаточных мономеров
по сравнению с другими источниками света. Это, в свою очередь,
приводит к лучшей биосовместимости.
2. Кроме того, высокая мощность приводит к улучшению физических
характеристик, таких как более высокий модуль Юнга и более высокая
твердость по Виккерсу. Высокая интенсивность вспышек также
позволяет глубже проникнуть материал, поскольку большее
количество возбужденных квантов света достигает более глубоких
слоев. Это особенно важно для непрозрачных материалов.
3. Более того, устройство выполняет процесс отверждения гораздо
быстрее по сравнению с другими устройствами. Например, по
сравнению с устройствами с люминесцентными лампами или
светодиодами отверждение может быть до 10 раз быстрее – обычно
это 2-3 минуты для полной полимеризации модели.
Широкий диапазон длин волн
Длины волн света, генерируемого вспышками импульсной лампы,
составляют 280-700 нм. Покрывая такую большую часть электромагнитного
спектра, гарантируется качественная полимеризация всех распространенных
фотоинициаторов, используемых в различных смолах.
Широкий диапазон длин волн – от 280 до 700nm и высокая интенсивность обеспечивают высокое качество полимеризации. |
Возможность использования защитного инертного газа
Использование защитного инертного газа (газообразный азот) дает
дополнительные преимущества. В процессе полимеризации камера
наполняется инертным газом вытесняя кислород воздуха, который
препятствует отверждению поверхностного слоя.
Это в свою очередь:
- устраняет необходимость удаления поверхностного ингибирующего
слоя (убирает «липкость» модели);
- уменьшает количество остаточных мономеров на поверхности,
дополнительно улучшая биосовместимость
- образует более твердую и устойчивую к царапинам поверхность;
- обеспечивает более гладкую и точно подогнанную поверхность, что
особенно важно в производстве точных литых деталей в стоматологии,
ювелирном деле или в промышленности
Профили материала
Для комфортной работы в устройстве предусмотрены профили материалов,
которые позволяют сохранить режим работы для различных смол, размеров
модели или необходимых условий полимеризации.
Профиль позволяет настраивать следующие параметры:
1. Общая энергия Количество энергии, которое будет передано в обрабатываемую модель. Для полноценной полимеризации модели обычно достаточно от 20 до 60 тысяч джоулей. |
2. Мощность Мощность, которая записана в профиле, определяет интенсивность, с которой будет происходить облучение. Чем выше мощность, тем быстрее будет выполнена полимеризация. |
3. Предварительная засветка Данная опция позволяет улучшить глубину полимеризации не перегревая модель увеличением мощности. Работает она следующим образом: в начале цикла полимеризации мощность увеличивается до максимальной на несколько секунд. За счет этого достигается максимальная глубина проникновения света, т.к. до тех пор, пока материал еще не полностью полимеризован, его коэффициент преломления ниже и, соответственно, глубина проникновения фотонов в глубь материала больше. |
4. Подача защитного инертного газа Как и было описано выше, инертный газ требуется, чтобы закрепить поверхностный слой. Т.к. кислород воздуха препятствует полимеризации смолы, необходимо погрузить модель в инертный газ, чтобы изолировать её от кислорода воздуха и полимеризовать в нем. Данная опция включает две настройки – время предварительного заполнения камеры газом и время засветки модели в среде газа. |
Равномерная засветка со всех сторон
В отличие от аналогов, в УФ камерах Magnum (модели Dental Plus и выше)
используется четыре лампы вместо двух, обеспечивая одновременное
попадание лучей на поверхность модели со всех сторон.
Такая конструкция обладает следующими преимуществами:
1. Более равномерная усадка и как следствие значительно меньшие
искажения и «коробление» модели при полимеризации.
2. Равномерный прогрев модели со всех сторон, что также приводит к
уменьшению искажений геометрии модели при отверждении.
3. Нет необходимости переворачивать модель и повторять засветку
чтобы полимеризовать её со всех сторон.